渣漿泵的選型設(shè)計(jì)對(duì)渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到最佳的高效運(yùn)行狀態(tài).
高效運(yùn)行的渣漿泵有三大特點(diǎn)：
第一，渣漿泵的運(yùn)行效率很高，損耗少。
第二，泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。
第三，整個(gè)工況系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工況系統(tǒng)的工作。
 
渣漿泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送液體中含有懸浮固體顆粒（如礦石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂礫等）的泵。被輸送的固液混合物的溫度一般不超過80°C（膠泵內(nèi)襯的雙殼泵不超過60°C）。
 
術(shù)語
2.1 高揚(yáng)程泵：規(guī)定點(diǎn)揚(yáng)程高于50m的泵。
2.2 低揚(yáng)程泵：規(guī)定點(diǎn)揚(yáng)程低于或等于50m的泵。
2.3 過流斷面最小尺寸：葉輪、殼體等過流部件的流道截面的最小尺寸。
2.4 易損過流零部件：由于渣漿的磨蝕而容易失效的零部件，如葉輪、雙殼泵的護(hù)套和護(hù)板、單殼泵的泵體和泵蓋。
2.5 襯膠件金屬骨架：置于橡膠內(nèi)起支承固定橡膠作用的金屬構(gòu)件。
2.6 第一臨界轉(zhuǎn)速：泵的旋轉(zhuǎn)部分的第一（最低）橫向自然振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相一致時(shí)的泵轉(zhuǎn)速。
 
渣漿泵型式
3.1 泵為單級(jí)、單吸、軸向吸入，按泵殼結(jié)構(gòu)和泵軸方向分為一下三種結(jié)構(gòu)：
3.1.1 臥式具有內(nèi)殼和外殼的雙殼泵-適用于各種排出口直徑的泵，其內(nèi)殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料三類，不同材料的內(nèi)殼在相同的外殼內(nèi)應(yīng)能互換。
3.1.2 立式或臥式單殼泵-適用于排出口徑小于或等于200mm的低揚(yáng)程泵
3.2 泵軸的驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。
3.3 對(duì)于采用副葉輪密封型式的泵，其效率最多允許低5%。
 
渣漿泵性能
4.1 襯膠葉輪最大揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。最大允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m。
4.2 軸承一般選用滾動(dòng)軸承，并采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應(yīng)不超過75°C。
4.3 泵的傳動(dòng)裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。
4.4 對(duì)于橡膠內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過3mm，并無尖銳棱角；對(duì)于單殼泵、金屬內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過流截面最小尺寸的80%。
4.5 填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kPa。

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